1. El total del artículo tiene 5 unidades, el tamaño de la materia prima es 70*13
2. La materia prima es SUP7
3. El arco libre es de 152 mm, la longitud de desarrollo es de 1433
4. La pintura utiliza pintura electroforética.
5. También podemos producir según los dibujos del cliente para diseñar.
1. El artículo total tiene 5 piezas (pero también podemos hacer 6 piezas, siendo la sexta pieza la junta), el tamaño de la materia prima es 70*10
2. La materia prima es SUP9
3. El arco libre es de 50 mm, la longitud de desarrollo es de 970
4. La pintura utiliza pintura electroforética.
5. También podemos producir según los dibujos del cliente para diseñar.
Hay cuatro tipos comunes de materiales de acero especiales para ballestas, a saber, SUP7, SUP9, 50CrVA y 51CrV4.
La elección del mejor material entre SUP7, SUP9, 50CrVA y 51CrV4 para resortes de placa de acero depende de varios factores, como las propiedades mecánicas requeridas, las condiciones de funcionamiento y las consideraciones de costos.Aquí hay una comparación de estos materiales:
1.SUP7 y SUP9:
Ambos son aceros al carbono comúnmente utilizados para aplicaciones de resortes. SUP7 y SUP9 ofrecen buena elasticidad, resistencia y tenacidad, lo que los hace adecuados para aplicaciones de resortes de uso general. Son opciones rentables y relativamente fáciles de fabricar.
Sin embargo, pueden tener una menor resistencia a la fatiga en comparación con los aceros aleados como 50CrVA o 51CrV4.
2,50CrVA:
50CrVA es una aleación de acero para resortes que contiene aditivos de cromo y vanadio. Ofrece mayor resistencia, dureza y resistencia a la fatiga en comparación con aceros al carbono como SUP7 y SUP9.50CrVA es adecuado para aplicaciones que requieren mayor rendimiento y durabilidad en condiciones de carga cíclica.
Puede ser preferible para aplicaciones de trabajo pesado o de alto estrés donde las propiedades mecánicas superiores son críticas.
3. 51CrV4:
El 51CrV4 es otra aleación de acero para resortes con contenido de cromo y vanadio. Ofrece propiedades similares al 50CrVA, pero puede tener una resistencia y tenacidad ligeramente mayores. El 51CrV4 se usa comúnmente en aplicaciones exigentes, como sistemas de suspensión de automóviles, donde son esenciales una excelente resistencia a la fatiga y durabilidad.
Si bien el 51CrV4 puede ofrecer un rendimiento superior, podría tener un costo mayor en comparación con los aceros al carbono como SUP7 y SUP9.
En resumen, si el costo es un factor importante y la aplicación no requiere un rendimiento extremo, SUP7 o SUP9 pueden ser opciones adecuadas.Sin embargo, para aplicaciones que exigen mayor resistencia, resistencia a la fatiga y durabilidad, pueden ser preferibles aceros aleados como 50CrVA o 51CrV4.En última instancia, la selección debe basarse en una cuidadosa consideración de los requisitos y limitaciones específicos de la aplicación.
Proporciona diferentes tipos de ballestas que incluyen ballestas convencionales de múltiples hojas, ballestas parabólicas, enlazadores de aire y barras de tiro con resortes.
En términos de tipos de vehículos, incluyen ballestas para semirremolques de servicio pesado, ballestas para camiones, ballestas para remolques livianos, autobuses y ballestas agrícolas.
Espesor inferior a 20 mm.Utilizamos material SUP9
Espesor de 20-30 mm.Utilizamos material 50CRVA
Espesor superior a 30 mm.Utilizamos material 51CRV4
Espesor superior a 50 mm.Elegimos 52CrMoV4 como materia prima.
Controlamos estrictamente la temperatura del acero alrededor de 800 grados.
Balanceamos el resorte en el aceite de enfriamiento durante 10 segundos según el espesor del resorte.
Cada resorte de montaje se fija bajo granallado bajo tensión.
La prueba de fatiga puede alcanzar más de 150000 ciclos.
Cada artículo utiliza pintura electroforética.
Las pruebas de niebla salina alcanzan las 500 horas
1. Personalización: nuestra fábrica puede adaptar las ballestas para cumplir con los requisitos específicos del cliente, como la capacidad de carga, las dimensiones y las preferencias de materiales.
2. Experiencia: el personal de nuestra fábrica posee conocimientos y habilidades especializados en el diseño y fabricación de ballestas, lo que garantiza productos de alta calidad.
3. Control de calidad: nuestra fábrica implementa rigurosas medidas de control de calidad para garantizar la confiabilidad y durabilidad de sus ballestas.
4. Capacidad de producción: Nuestra fábrica tiene la capacidad de producir ballestas en grandes cantidades, satisfaciendo las demandas de diversas industrias y clientes.
5. Entrega oportuna: los eficientes procesos de producción y logística de nuestra fábrica le permiten entregar ballestas dentro de plazos específicos, cumpliendo con los cronogramas de los clientes.
1. Entrega oportuna: los eficientes procesos de producción y logística de la fábrica le permiten entregar ballestas dentro de plazos específicos, cumpliendo con los cronogramas de los clientes.
2. Selección de materiales: la fábrica ofrece una variedad de opciones de materiales para ballestas, incluido acero de alta resistencia, materiales compuestos y otras aleaciones, que satisfacen diversas necesidades.
3. Soporte técnico: la fábrica brinda asistencia técnica y orientación a los clientes con respecto a la selección, instalación y mantenimiento de ballestas.
4. Rentabilidad: los procesos de producción optimizados y las economías de escala de la fábrica dan como resultado precios competitivos para sus ballestas.
5. Innovación: la fábrica invierte continuamente en investigación y desarrollo para mejorar el diseño, el rendimiento y la eficiencia de las ballestas.
6. Servicio al cliente: la fábrica mantiene un equipo de servicio al cliente receptivo y comprensivo para atender consultas, brindar asistencia y garantizar la satisfacción general con sus productos y servicios de ballestas.